油炸食品是我们生活中常见的食物，深受许多人的喜爱。一些油炸零食在油炸流水线上油炸，在食品工业中被广泛使用。自动油炸流水线一次加工组装，油烟收集盖网带输送系统电加热系统加强绝缘油箱双排渣过滤系统电气控制系统由7部分组成。结构紧凑.制造精度高.油量少.占地面积小。整机运行平稳，无噪音，输送系统可与油箱分离，便于清洗。电气控制部分监控整机的运行状态，并配备报警装置，确保更安全的生产，适用于各种食品加工企业(薯片.苦荞片.休闲食品，如锅巴)。

全自动油炸生产线工作流程：选择土豆，放入刷皮清洗机进行清洗。清洁后，用提升输送机将其运输至选定的输送线进行选择，然后用薯片切割机将土豆运输至漂白热线进行漂白热漂白热时间取决于工艺。漂白热后，进入清洗冷却池，用振动风冷线吹干，进入油炸线，开始油炸（油炸时间和温度取决于工艺），油炸后摇动沥干油，然后输送到滚筒调味机进行包装。

全自动油炸流水线

1.采用油水混合工艺设计。油炸食品过程中产生的废渣随时沉入水中。浸泡在水中的残渣中的油回到油层，排除食物残渣。

2.采用纯油垂直刮削结构，可刮除底部所有沉淀颗粒杂质，保持油清洁。多漏斗设计，排渣干净，无死角，无残留，保持内部清洁，清洁方便。

3.采用数字温度控制，低油温可控制在1℃在此范围内，上限温度可控制在4℃控制范围为常温至200℃，并设计了高温上限断电功能。当温度超过设定温度10时℃断电**安全。采用数字温度控制，温差精度1℃，高控温220℃，设计耐高温上限电阻功能。当温度超过设定温度10时℃断电，升温安全。

4.机器冷却水槽采用三角形设计，无死角，无残留，清洗方便。设计具有自动提升功能，网带可提升，清洗方便。采用油水混合技术，油炸过程中产生的食物残留物不会进入油中，避免油残留物在高温下碳化，油不会变黑，延长服务周期，降低生产成本。

5.机架采用50*50*3不锈钢方管动轮的不锈钢方管，便于手动安装。由专用电机和变频调速器控制。油炸时间范围可以从一分钟调整到十分钟。

6.采用上下双层网带设计，使产品在油炸过程中浮动时，能保持产品油炸颜色均匀，不会出现浮动食品油炸不均匀的现象，使用机顶集中排气罩，使油炸产生的烟气不分散，可随时排出。

7.四向链提升系统可单独提升烟罩或烟罩和油炸区域，采用上下双层网带设计，使产品在油炸过程中保持油炸颜色均匀，食品油炸不均匀。

8.自动油炸流水线由专用电机和变频调速器控制。油炸时间范围可在30秒到3分钟之间进行调整。该设备适用于各种油炸过程中的食品。